出售HIPS颗粒加工成型

时间：2019-06-12 作者：91再生 来源：91再生网

　　出售HIPS颗粒--概况：苯乙烯系树脂发展初期，只生产通用聚苯乙烯(GPPS)，其质硬而脆、机械强度不高、耐热性较差，且易燃。为此，人们进行了大量的改进工作，由此，一个庞大的苯乙烯树脂体系应运而生，如ABS、HIPS、SMA等，其中以高抗冲聚苯乙烯(HIPS)应用为广泛。自Ostromislensky于1927年申请了个增韧聚苯乙烯的技术至1952年Dow化学公司终成功地开发了连续生产高抗冲聚苯乙烯的新工艺，一系列发明掀开了塑料工业史上的一个新篇章。

 

　　从此，PS这种由于性脆而限制应用的高分子材料以增韧聚苯乙烯的新面貌被广泛地应用于包装、器械、家用电器和玩具等诸多领域。HIPS为白色不透明珠状或粒状热塑性树脂，HIPS除具有GPPS的刚性、加工性能和着色性等优点外，橡胶的引人使其冲击强度大幅度上升，但拉伸强度、硬度、光泽等性能指标下降，同时还丧失了透明性。国内HIPS产品的生产与通用聚苯乙烯生产过程基本相似，不同之处在于生产HIPS时多一道橡胶处理工序。一般PS装置均能生产HIPS产品。

 

　　HIPS塑胶颗粒--加工成型：HIPS具有优异的热稳定性和剪切稳定性，能够接受较多量的回收料，而不降低产品性能，在热成型加工中的回收料使用量可高达60%。注塑成型是仅次于挤塑的用得多的加工成型方法。树脂的注塑成型一般是在长径比为16:1—24：1、压缩比为2.5/1—3.0/1的往复式螺杆注塑机上进行。加工温度350—500°F，但对于阻燃级HIPS，其加工温度必须低于470°F，以防止添加剂产生降解反应。采用注塑成型方法加工的树脂其熔体指数一般为5.0～15.0g/min。结构泡沫塑料成型方法是常用的工艺，采用化学和物理发泡剂。尽管各种HIPS树脂是被此相容的，但在操作之前要清洗加工设备，以保证良好的产品质量，抗冲击HIPS与ABS、PVC、PP、聚乙烯PE类树脂以及其它大多数塑料均不相容，不相容的塑料混合体在加工设备中会产生分离脱层现象，引起物理性能的极大下降。

 

　　抗冲击性聚苯乙烯的加工性能良好，其流动性虽比聚苯乙烯有所减小，但优于丙烯酸塑料和绝大部分热塑性工程塑料，与ABS成型性能相近，可以进行注塑、挤出、热成型、旋塑、吹塑、泡沫成型等。注塑成型温度约在150-220℃，模具温度可在室温或略高于室温，注射压力为70-200MPa。HIPS树脂吸收水分较慢，因此一般情况下不需干燥。有时材料表面的水分过多会被吸收，从而影响终产品的外观质量。在70℃下干燥2－3h就可去掉多余的水分。HIPS熔体的活动性比ABS高，成型收缩率与ABS接近，一般在0.02～0.06%；因此用于加工ABS的模具也适用于HIPS的成型。HIPS的成型温度比ABS低20℃左右，注塑压力低2～3MPa。

 

　　HIPS熔融温度为85-104℃，模具温度为50～80℃，阻燃级HIPS加工成型时，温度必须低于240℃以防止添加剂产生降解反应，HIPS热分解温度300℃，因此HIPS的加工温度范围不是很窄。因HIPS分子中含有5-15%的橡胶，在一定程度上影响了其流动性，注射压力和成型温度都宜高一些。其冷却速度比PS慢，故需足够的保压压力、保压时间和冷却时间。成型周期会比PS稍长一点。HIPS制件中存在一个特殊的“白边”的问题，可通过提高模温和锁模力、减少保压压力及时间等办法来改善。

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