出售HIPS颗粒使用性能

时间：2019-07-16 作者：91再生 来源：91再生网

　　HIPS颗粒塑胶颗粒--加工成型：HIPS具有优异的热稳定性和剪切稳定性，能够接受较多量的回收料，而不降低产品性能，在热成型加工中的回收料使用量可高达60%。注塑成型是仅次于挤塑的用得多的加工成型方法。树脂的注塑成型一般是在长径比为16:1—24：1、压缩比为2.5/1—3.0/1的往复式螺杆注塑机上进行。加工温度350—500°F，但对于阻燃级HIPS，其加工温度必须低于470°F，以防止添加剂产生降解反应。采用注塑成型方法加工的树脂其熔体指数一般为 5.0～15.0g/min。结构泡沫塑料成型方法是常用的工艺，采用化学和物理发泡剂。尽管各种HIPS树脂是被此相容的，但在操作之前要清洗加工设备，以保证良好的产品质量，抗冲击HIPS与ABS、PVC、PP、聚乙烯PE类树脂以及其它大多数塑料均不相容，不相容的塑料混合体在加工设备中会产生分离脱层现象，引起物理性能的极大下降。

 

　　抗冲击性聚苯乙烯的加工性能良好，其流动性虽比聚苯乙烯有所减小，但优于丙烯酸塑料和绝大部分热塑性工程塑料，与ABS成型性能相近，可以进行注塑、挤出、热成型、旋塑、吹塑、泡沫成型等。注塑成型温度约在150-220℃，模具温度可在室温或略高于室温，注射压力为70-200MPa。HIPS树脂吸收水分较慢，因此一般情况下不需干燥。有时材料表面的水分过多会被吸收，从而影响终产品的外观质量。在70℃下干燥2－3h就可去掉多余的水分。HIPS熔体的活动性比ABS高，成型收缩率与ABS接近，一般在0.02～0.06%；因此用于加工ABS的模具也适用于HIPS的成型。

 

　　HIPS颗粒的成型温度比ABS低20℃左右，注塑压力低2～3MPa。HIPS熔融温度为85-104℃，模具温度为50～80℃，阻燃级HIPS加工成型时，温度必须低于240℃以防止添加剂产生降解反应，HIPS热分解温度300℃，因此HIPS的加工温度范围不是很窄。因HIPS分子中含有5-15%的橡胶，在一定程度上影响了其流动性，注射压力和成型温度都宜高一些。其冷却速度比PS慢，故需足够的保压压力、保压时间和冷却时间。成型周期会比PS稍长一点。HIPS制件中存在一个特殊的“白边”的问题，可通过提高模温和锁模力、减少保压压力及时间等办法来改善。

 

　　HIPS塑胶颗粒--应用：经过聚丁二烯橡胶接枝改性的HIPS，改善了PS的脆性，由于其高强度、高刚性、高光泽等性能，使其能作为工程塑料使用，广泛应用于电子、家电、食品包装、建材、医疗器械、音像、玩具、线圈骨架、纺织用纱管、农业用车水板配件及小型塑料管、板等各个领域。特别是近刚刚面市的高光泽产品，能够部分替代ABS应用于高档电器，制品质量既能够满足用户的需求，而生产成本又可大大降低。HIPS产品用途非常广泛。注塑型HIPS用于录像带盒、仪表、高级办公设备和玩具；挤出型HIPS用于食品包装、奶品容器、自动售货机，以及用于生产汽水杯子、盖子、盘子和碗。在生产家用电器外壳以及冰箱内胆和配件等方面HIPS产品越来越受到重视。电视机外壳专用料，国内年需求量在100-300kt以上，而国内PS装置中，能用于家电壳体的，如抚顺公司的825、27系列和1662系列产品；燕山石化的492 等产品，而这两大公司生产的专用料很难满足市场的需求。

 

　　HIPS颗粒目前大部分仍用进口树脂生产，这些树脂主要来自BASF、Dow化学公司、日本旭化成公司等。在用于生产冰箱内胆和配件方面，国内部分电冰箱厂家（如海尔、新飞等）使用HIPS生产内胆和冰箱配件，年需求量为50～100kt，但目前除国产HIPS产品中扬巴公司生产的HIPS 423L产品作为冰箱内胆专用料外，内胆和电冰箱其他配件专用料还全部依靠进口树脂，这个市场尚有待开发。HIPS用于冰箱内衬和含油食品包装时，卤代烷与不饱和油脂能使它迅速开裂，失去强度。

 

　　因此，耐环境应力开裂是HIPS使用性能的重要指标之一。BASF公司通过调节HIPS中橡胶颗粒大小、橡胶含量、橡胶相体积或凝胶含量、增韧剂类型和树脂分子量等，改变HIPS的裂纹形态，成功开发出耐环境应力开裂HIPS-KR25560、KR285121品级。Chervon化学公司推出耐冲击、耐环境应力开裂HIPS EB65565品级，高抗冲击HIPS RS-2560品级耐环境应力开裂性比HIPS高200%-600%，并有优异的耐化学性。Fina技术公司也在致力于耐卤代烷、油类的HIPS研究。此外，向HIPS中加入紫外线吸收剂、炭黑、氧化锌或涂上耐候涂层，也能提高耐环境应力开裂的稳定性。